安全問題十分重要，特別是消防問題更是安全問題的重中之重。很多企業(yè)單位和學校每年都會開展一些消防演習活動，來提高人們的消防安全意識。那么滅火器的充裝檢驗大家是否了解呢？滅火器充裝又分為哪些步驟呢？我們要注意哪些細節(jié)呢？下面我們就“滅火器充裝怎么檢驗及其操作步驟和注意細節(jié)有哪些”來詳細了解下。

【滅火器充裝的檢驗闡述】

1 外觀、結構及總質量檢查

用目測方法觀察滅火器外表，結構、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質量。

2 水壓試驗

2.1 筒體

按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法進行。

2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭

將滅火器軟管組件一端閥門關閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓 1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。

2.3 殘余變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應按照 GB/T9251 的規(guī)定進行殘余變形率的測定。

3 滅火劑充裝量檢查

先稱出滅火器總重，確認滅火器內壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。

4 滅火器氣密性檢查

4.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意觀察，試驗結果應無可見的泄漏氣泡。

4.2 對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持 30min并注意觀察，試驗結果應無可見的泄漏氣泡。

5 操作機構檢查

5.1 保險裝置解脫力試驗按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法進行。

5.2 操作力試驗按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法進行。

6 20℃噴射性能檢查

按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法進行。

7 滅火劑質量檢查

按相關滅火劑國家標準的試驗方法進行。

8 手提式滅火器振動試驗

按 GB4351.1-2005中 7.5的方法進行。

9 滅火試驗

按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法進行。

10 壓力指示器示值誤差檢驗

按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法進行。

【滅火器充裝的步驟闡述與注意的細節(jié)】

1. 維修前應對滅火器逐具進行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產廠家、出廠日期、基本參數等信息。     

2. 滅火器維修應按以下程序進行：

a） 對滅火器進行外觀檢查，確認滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍；

b） 檢查滅火器的內部壓力，只有在確認滅火器內部無壓力時，方可拆卸；

c） 對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理；

d） 對確認不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進行水壓試驗，合格后方可使用；

e） 對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應將筒體干燥后使用；

f） 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；

g） 按滅火器相應標準和銘牌的規(guī)定進行滅火劑及驅動氣體再充裝，并逐具進行氣密性試驗；

h） 對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗，檢驗合格貼上維修合格證方能出廠；

i） 整理維修記錄。   

3. 對貯氣瓶式滅火器進行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應釋放完驅動氣體，對貯氣瓶逐個進行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅動氣體，并逐具進行氣密性試驗。     

4. 滅火器維修充裝過程應采取正確的操作方法和必要的安全防護措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅動氣體、報廢等步驟。

以上關于“滅火器充裝的檢驗闡述”和“滅火器充裝的步驟闡述與注意的細節(jié)”的介紹，希望能讓您了解“滅火器充裝怎么檢驗及其操作步驟和注意細節(jié)有哪些”帶來幫助。